Các sản phẩm

Trang chủ / Các sản phẩm/ Vật liệu (Ti & Hợp kim) / Lắp ống &bích

Gr 2 Gr 7 Gr1 2 Ống giảm tốc titan Jonit

Ống giảm tốc, ống giảm titan, ống giảm tốc Niken đồng tâm, lệch tâm, NPS 1 / 4 "- 2 4" (DN15-1 2 00) GR 2, GR 7, GR1 2, N 2 00 / 2 01, N6 100% phát hiện tia X (RT)

Gửi yêu cầu

Tải về

Giơi thiệu sản phẩm

gr 2 gr 7 gr1 2 jonit ống giảm titan

---- Đặc điểm kỹ thuật của ống giảm tốc ----

Giảm tốc	Giảm tốc
Kích thước	Liền mạchhộp giảm tốctừΦ18-Φ114.3*(2.0-9.0) đồng tâm、lệch tâmandreducingswage
Kích thước	cáchànhộp giảm tốctừΦ139.7-Φ1220*(2.0-30) đồng tâm、lệch tâm
Tình trạng	（M）
Tình trạng	（M）
Cấp	Gr 1、Gr 2、Gr 3、Gr 5、Gr 7、Gr 12、N4、N5、N6、
Cấp	KHÔNG 2200、KHÔNG 2201、MONEL 400、INCONEL 600、ZR 702
Tiêu chuẩn	GIỐNG TÔIB16.9-2007、MSSSP-43、ASTMB 363、GB / T12459-2005
Tiêu chuẩn	GB / T13401-2005、HG / T3651-1999、GB / T27684-2011
Kỹ thuật	Liền mạch、Mông
Surface đã hoàn thành	Vụ nổ cátDưa chua
Kiểm soát chất lượng	100% X-RAY hoặc Kiểm tra thâm nhập thuốc nhuộm
Nhận xét	Sản xuấtcácđặc biệtkích thướcsndTiêu chuẩntheođếncáckhách hàngyêu cầu
Nhận xét	Theođếncácđang vẽđếnChế biến

reducer pipe fitting

---- Quy trình sản xuất để lắp ống giảm tốc ----

Giảm ống là một loại đặc biệt của lắp ống giảm. Bán kính mặt cắt ngang của hai đầu của ống khử này là khác nhau.

Đặc tính biến dạng của bộ giảm tốc là xác định đường kính củaphôi thép theokhối lượng không đổi trước và sau biến dạng dẻo của vật liệu kim loại. Đường kính củaphôi ốngnhỏ hơn đường kính của bộ giảm tốc. Quá trình biến dạng củaphôi thépđược điều khiển bởi khuôn lõi, do đó hồ quang bên trong bị nén. Chuyển động kim loại được bù cho các bộ phận khác bị mỏng đi do sự giãn nở đường kính, để có được bộ giảm tốc với độ dày thành trung bình.

Quá trình hình thành ống giảm tốc đồng tâm hình thành đẩy nóng sử dụng một dụng cụ đẩy, khuôn lõi và thiết bị gia nhiệt đặc biệt để phôi phôi trên khuôn di chuyển về phía trước dưới đẩy đẩy, và nó được làm nóng và mở rộng trong quá trình di chuyển. Đường kính và uốn cong quá trình hình thành.

pipe fitting equipment

Ghi chú:

Khi hàm lượng hydro trong ống dẫn titan quá cao, độ bền va đập và độ bền kéo có dấu sẽ giảm do độ giòn. Do đó, thông thường quy định rằng hàm lượng hydro trong phụ kiện titan không được vượt quá 0. 015%. Để giảm sự hấp thụ hydro, dấu vân tay, mài mòn, dầu mỡ và các cặn khác nên được làm sạch trước khi xử lý nhiệt. Không có hơi nước trong lò xử lý nhiệt. Khi hàm lượng hydro trong ống titan vượt quá giá trị cho phép, cần phải vệ sinh ủ chân không.

---- Kiểm tra chất lượng ---

Kiểm tra vĩ mô phụ kiện đường ống chủ yếu kiểm tra các khía cạnh sau:

Việc kiểm tra chất lượng sản xuất chủ yếu kiểm tra xem có các khuyết tật như vết nứt, nếp gấp, da nặng, khí quản, lỗ co ngót, vùi xỉ, hố, hư hỏng cơ học, hư hỏng hàn, v.v.; cho dù kích thước, độ tròn, hình dạng, độ dày của ống đáp ứng Yêu cầu.

Phương pháp kiểm tra

100% phát hiện tia X (RT)

kiểm tra thẩm thấu bề mặt (PT)

----Chuyến thăm của khách hàng----