Sự phá vỡ mỏi mỏi chu kỳ cao và cấu trúc của hợp kim Titan TC11 ở nhiệt độ phòng

Gãy mỏi mỏi chu kỳ cao và cấu trúc của hợp kim titan TC11 ở nhiệt độ phòng

Cấu trúc vi mô của hợp kim titan TC11 được quan sát và phân tích bằng kính hiển vi quang học (OM), kính hiển vi điện tử quét (SEM) và kính hiển vi điện tử truyền qua (TEM). Kết quả cho thấy vết gãy mỏi của hợp kim titan TC11 dưới các tải khác nhau gồm ba phần : khu vực nguồn mỏi, khu vực tăng trưởng vết nứt và khu vực gãy tạm thời, và có một số lượng lớn các vết nứt thứ cấp trong khu vực tăng trưởng vết nứt vuông góc với hướng tăng trưởng vết nứt mỏi. Khi tăng tải, số lượng vết nứt thứ cấp tăng lên, và chiều rộng của các vạch mỏi tăng từ 0. 6 m (475 MPa) lên 1. 0 m (525 MPa). Trong khi thực hiện hành động của tải trọng xen kẽ, một số lượng lớn các cấu trúc trật khớp được tạo ra trong hợp kim titan, và sự biến dạng chủ yếu được tích lũy tại ranh giới / pha, dẫn đến nồng độ ứng suất, dẫn đến nứt giao diện và hình thành nguồn nứt, do đó làm giảm tuổi thọ mỏi.

Đã phân tích ảnh hưởng của nhiệt độ dung dịch và tốc độ làm mát đến cấu trúc vi mô và độ cứng brinell của vòng hợp kim titan TC11. Kết quả cho thấy phần thể tích của pha sơ cấp chủ yếu được xác định bởi nhiệt độ dung dịch rắn. Nội dung của pha sơ cấp không thay đổi đáng kể khi tăng nhiệt độ trong phạm vi nhiệt độ dung dịch rắn thấp hơn. Khi nhiệt độ dung dịch rắn gần với điểm chuyển pha, hàm lượng của pha sơ cấp giảm nhanh. Tốc độ làm mát có ảnh hưởng đáng kể đến hình thái của pha thứ cấp. Độ cứng của hợp kim tăng khi tăng nhiệt độ dung dịch và tốc độ làm mát.