Các điều khoản của STRESS RELIEVE trong AMS-H-81200 CLS là gì?
3.2.1.7
Xử lý nhiệt: Giảm căng thẳng -Chịu nhiệt độ (°C) +/- 14
3.5.4
Điều trị giảm căng thẳng: chu kỳ nhiệt độ thời gian để giảm căng thẳng sẽ được quy định trong Bảng IV, nếu có. Phôi có thể được làm mát từ nhiệt độ làm giảm căng thẳng trong không khí, khí trơ hoặc trong lò giảm căng thẳng.
Bảng IV. Lịch trình giảm căng thẳng
vật liệu | Nhiệt độ giảm căng thẳng (°C) | Thời gian ngâm, phút 1/ |
6Al - 4V | 480-650 | 60-240 |
ghi:
1/ Xem đoạn 6.3.7
2/ Giảm căng thẳng có thể được thực hiện đồng thời với hình thành nóng ở nhiệt độ 760 °C đến 790 °C. Thận trọng nên được thực hiện trong căng thẳng làm giảm hợp kim titan đã được tăng cường bằng cách xử lý dung dịch và lão hóa. Nhiệt độ giảm căng thẳng không được vượt quá nhiệt độ lão hóa được sử dụng trong xử lý nhiệt.
6.3.7
Thời gian ngâm: Thời gian ngâm được liệt kê trong bàn gần như chính xác để sưởi ấm trong không khí, trong bầu không khí khí hoặc trong chân không. Thời gian ngâm thích hợp với một lô cụ thể sẽ thay đổi theo thành phần của vật liệu, công suất của các yếu tố sưởi ấm và kích thước điện tích, cũng như độ dày của từng bộ phận. Nên tránh thời gian ngâm quá mức, để giảm thiểu sự mở rộng, tránh ô nhiễm bề mặt và tránh tăng trưởng hạt beta khi xử lý nhiệt dung dịch hợp kim alpha-beta.
4.2.1.f
Kiểm tra độ chính xác hệ thống hàng quý và hiệu chuẩn thiết bị giảm căng thẳng như trong 4.5
4.4.6.1
Xử lý nhiệt và nhiệt độ phôi: chỉ xử lý nhiệt dung dịch, giảm căng thẳng và xử lý ủ phải được thực hiện bằng cách sưởi ấm cảm ứng. Nhiệt độ trong 4.4.2 sẽ được coi là không bắt buộc. Các nhiệt độ khác phù hợp với các sản phẩm được xử lý nhiệt có thể được chọn, với điều kiện là các yêu cầu của 3.1 được đáp ứng.
3.1 Chung:
3.1.1 Xử lý nhiệt các sản phẩm nhà máy và các bộ phận hợp kim titan: các yêu cầu được chỉ định trong khu vực này áp dụng cho việc xử lý nhiệt của các sản phẩm nhà máy (nguyên liệu) (xem 6.4.1). Nhà sản xuất xử lý nhiệt của các mẫu thử nghiệm xử lý nhiệt phải xác nhận với AMS 2801 (Xem 4.8.6.1). Các bộ phận (xem 6.4.2) sẽ được xử lý nhiệt theo AMS 2801 trừ khi được quy định trong 3.1.1.1.
3.1.1.1 Được phép, đối với các bộ phận cụ thể, sử dụng thiết bị, thực hành và phương pháp thử nghiệm phù hợp với AMS-H-81200 hoặc MIL-H-81200 và trước đây được người mua chấp nhận.
6.4.1 Nguyên liệu thô (ví dụ: tấm, tấm, thanh, rèn, đúc và hình dạng ép đùn): Thường được xác định bằng số nhiệt hoặc số lô, thường được kiểm tra phá hủy để chấp nhận. Nó được xử lý nhiệt, thường là bởi hoặc cho một nhà sản xuất vật liệu, theo một đặc điểm kỹ thuật vật liệu có thể yêu cầu, bằng cách tham khảo, phù hợp với đặc điểm kỹ thuật xử lý nhiệt. Nó có thể bao gồm các bộ phận thô hoặc gia công một phần hoặc sửa đổi tương tự được xử lý nhiệt bởi nhà sản xuất vật liệu theo các quy trình và yêu cầu thử nghiệm phá hủy của đặc điểm kỹ thuật vật liệu.
6.4.2 Các bộ phận: Thường được xác định bởi một số bộ phận, được sản xuất từ nguyên liệu thô theo yêu cầu của bản vẽ và thường chỉ được kiểm tra bằng các phương tiện không phá hủy. Chúng được xử lý nhiệt bởi hoặc cho một nhà chế tạo, theo bản vẽ, đơn đặt hàng. Trật tự chế tạo. Hoặc đặc điểm kỹ thuật xử lý nhiệt. Tại thời điểm xử lý nhiệt, chúng có thể giống với nguyên liệu thô.
4.8.6.1 Đáp ứng - đối với - Xét nghiệm xử lý nhiệt: Trong khoảng thời gian 18 tháng sau khi công bố AMS-H81200A, nếu các mẫu được xử lý nhiệt theo AMS 2801 không đáp ứng các yêu cầu về tính chất tesile, vật liệu có thể được chấp nhận dựa trên các thử nghiệm thành công các mẫu nhiệt bổ sung được xử lý theo AMS-H81200. Thời gian và nhiệt độ xử lý nhiệt thực tế và các tính chất thu được cho cả hai phương pháp điều trị sẽ được bao gồm trong báo cáo
